IEM automatise son worflow de production

Titre : Comment IEM a optimisé son workflow de production grâce à l’automatisation

Le fabricant suisse d’horodateurs IEM, connu pour ses solutions de paiement de parking innovantes, a récemment pris une décision stratégique en se tournant vers l’automatisation de son workflow de production. Cette entreprise à la pointe de la technologie a su saisir les opportunités offertes par les avancées technologiques pour améliorer son processus de production.

Auparavant, le déclenchement de la production chez IEM se faisait manuellement, ce qui pouvait entraîner des retards et des erreurs. Pour pallier à ces problèmes, l’entreprise a opté pour l’automatisation de son workflow de production. Cette solution lui permet désormais de gagner en efficacité, en qualité et en rapidité.

Concrètement, l’automatisation du workflow de production chez IEM implique l’utilisation de logiciels et de robots pour gérer les différentes étapes de la production. Dès la réception d’une commande, le système se charge de planifier la production, d’envoyer les instructions aux machines et de suivre l’avancement du processus. Cette automatisation permet de réduire considérablement les erreurs humaines et les temps d’attente, tout en augmentant la productivité.

En plus d’optimiser la gestion du workflow, l’automatisation a également permis à IEM de mieux gérer ses stocks. Grâce à des capteurs intégrés dans les machines, l’entreprise peut désormais suivre en temps réel les niveaux de stock et anticiper les besoins en matière première. Cela lui permet de réduire les coûts et d’éviter les ruptures de stock.

L’automatisation du workflow de production a également un impact positif sur l’environnement. En effet, en optimisant les processus et en réduisant les erreurs, IEM diminue sa consommation d’énergie et de matières premières. Une démarche écologique qui s’inscrit dans la politique de responsabilité sociale de l’entreprise.

En somme, en automatisant son workflow de production, IEM a su moderniser son processus de production et améliorer sa compétitivité. Cette entreprise suisse prouve une fois de plus sa capacité à innover et à évoluer avec son temps. Une stratégie gagnante qui lui permet de rester un leader dans son secteur d’activité.